Une production de biogaz stable grâce à une manutention intelligente

Le producteur allemand de biogaz Osterby Unternehmensgruppe exploite trois usines de biogaz et une installation de mise à niveau du biométhane, produisant environ 150 millions de kWh de biométhane et 3,5 millions de kWh d’électricité par an.

Pour optimiser la manipulation d’un large éventail de matières premières, y compris le lisier, le fumier de bétail, le fumier de porc, le fumier de volaille, le maïs, les céréales, les betteraves à sucre, les produits résiduels et les cultures capturées, Osterby a investi dans une solution de grue entièrement automatisée de DCB.

Une grande variété de biomasse

La manipulation de matériaux aussi variés crée des défis opérationnels importants. Selon Osterby, les fluctuations des calendriers de livraison, la variation de la qualité des matériaux et les objets étrangers dans la biomasse nécessitaient une solution de manipulation plus intelligente et fiable.

Dans le même temps, l’augmentation des livraisons juste à temps a créé un plus grand besoin de coordination et de logistique interne stable.

‘Nous avions besoin d’une solution avec une fiabilité opérationnelle élevée, des coûts d’exploitation faibles et un degré élevé d’automatisation’, explique Oliver de Vries, directeur général d’Osterby Unternehmensgruppe. ‘La réduction du travail manuel était également un facteur important.’

Une technologie éprouvée à partir de centrales danoises au biogaz

DCB est devenu une partie du projet après qu’Osterby a visité plusieurs usines de biogaz.

‘Encore une fois, nous sommes tombés sur des grues DCB en activité dans des usines danoises – beaucoup d’entre elles fonctionnaient déjà de manière fiable depuis des années’, explique Oliver de Vries.

Combiné à une visite à DCB et à des discussions sur les possibilités techniques, l’entreprise a rapidement vu le potentiel d’intégrer une solution de grue entièrement automatisée dans le projet.

‘En fin de compte, nous avons pu intégrer la solution Crane à la fois dans nos plans opérationnels et dans l’économie du projet.’

Automatisation intelligente pour la logistique complexe de la biomasse

La grue contrôlée par l’API gère automatiquement le stockage et l’alimentation de la biomasse à l’aide de capteurs de niveau de remplissage intelligents qui surveillent en continu les zones de stockage en temps réel. En fonction des besoins opérationnels, la grue transporte la biomasse vers le stockage ou directement dans les systèmes d’alimentation, assurant un flux de matière stable et une utilisation optimisée de la capacité de stockage.

Avec une capacité de manipulation allant jusqu’à 103 m³ par heure, la solution de grue assure un flux de matériaux stable tout en réduisant la complexité opérationnelle et les mouvements inutiles de la machine sur le site.

Selon Oliver de Vries, la différence de fonctionnement quotidien est clairement perceptible.

‘Nous vivons une opération beaucoup plus calme par rapport à d’autres plantes’, explique Oliver. ‘De nombreux mouvements de véhicules inutiles sont évités, ce qui rend l’ensemble de l’opération plus efficace.’

L’automatisation réduit également le besoin de manipulation manuelle tout en prenant en charge une alimentation plus stable et cohérente dans le processus de biogaz.

Un soutien fiable et un partenariat à long terme

La fiabilité opérationnelle était l’une des priorités clés de North-Tec Machinenbau GmbH lors du choix d’un fournisseur de grues pour l’usine de biogaz d’Osterby Unternehmensgruppe – et le soutien continue de jouer un rôle important après la mise en service.

‘Le soutien de 24 heures et la coordination ciblée ont très bien fonctionné pour nous’, déclare Oliver de Vries.
Lorsqu’on leur a demandé s’ils choisiraient à nouveau la même solution, la réponse est simple : ‘Nous le referions’.